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砂磨機(jī)安裝調(diào)試步驟

1、砂磨機(jī)在平整牢固的使用場(chǎng)地放置妥當(dāng)。

2、連接砂磨機(jī)冷卻水的進(jìn)出水管道（機(jī)身的電機(jī)門(mén)旁邊，高位置的是出，低位置的是進(jìn)）。

3、打開(kāi)砂磨機(jī)頂部蓋板（有4顆內(nèi)六角螺絲），加入冷卻潤(rùn)滑油，油量加至砂磨機(jī)油箱視鏡中部，完成后蓋回蓋板。

4、將空氣壓縮機(jī)的管道連接至，砂磨機(jī)控制面板旁的進(jìn)氣管。

5、打開(kāi)砂磨機(jī)研磨筒體的中部加珠口（外六角螺栓位置），加入適量鋯珠（如加珠過(guò)多會(huì)造成砂磨機(jī)溫度超過(guò)設(shè)置的溫控線(xiàn)（如有特殊情，況溫控線(xiàn)可用平口小螺絲刀在溫度表中間調(diào)整溫控指針），建議先適當(dāng)加入35-40KG后，根據(jù)生產(chǎn)的效率及溫度，在停機(jī)的情況下再適當(dāng)添加鋯珠），加完后擰回加珠塞。

6、準(zhǔn)備好適量的溶劑或清水準(zhǔn)備清洗砂磨機(jī)。

7、將砂磨機(jī)的進(jìn)料管道連接到溶劑或清水中，將砂磨機(jī)的出料管道連接到空桶中（砂磨機(jī)的出料管道應(yīng)低于砂磨機(jī)出料口，距離不超過(guò)兩米，太長(zhǎng)或太高會(huì)對(duì)筒體內(nèi)部產(chǎn)生高壓，損壞密封，產(chǎn)生泄漏）。

8、打開(kāi)砂磨機(jī)尾部的電器箱，接入電源（接線(xiàn)要求按電氣配線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)）。

9、打開(kāi)砂磨機(jī)機(jī)身中部的電機(jī)門(mén)，開(kāi)啟泵啟動(dòng)后，接著開(kāi)啟主軸啟動(dòng)，主軸啟動(dòng)后就立刻停止，通過(guò)觀(guān)察砂磨機(jī)機(jī)身的皮帶運(yùn)動(dòng)方向，來(lái)判斷主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以便進(jìn)行最后的調(diào)整。如旋轉(zhuǎn)的方向不是按照機(jī)器尾部標(biāo)記的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，則需要調(diào)換任意兩股進(jìn)線(xiàn)的火線(xiàn)位置。（機(jī)身門(mén)內(nèi)有兩根延長(zhǎng)桿，可取出以后檢修設(shè)備時(shí)備用）。

10、有冷卻水開(kāi)始循環(huán)后，開(kāi)始清洗砂磨機(jī)，開(kāi)啟泵氣動(dòng)后；當(dāng)有溶劑或清水從出料口流出后，接著開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。

11、將溶劑或清水循環(huán)清洗三次左右后停機(jī)，將砂磨機(jī)筒體前端的放料閥打開(kāi)，放出殘留的將溶劑或清水。

12、溶劑或清水排放完后，可開(kāi)始正式生產(chǎn)。

13、正式生產(chǎn)的啟動(dòng)方式為，連接好進(jìn)出料管后，首先確認(rèn)冷卻水開(kāi)始循環(huán)，然后開(kāi)啟泵氣動(dòng)，當(dāng)有物料從出料口流出后，接著著開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。（如果物料粘度比較大，可開(kāi)啟泵后20秒后再開(kāi)啟主軸啟動(dòng)。）

14、物料開(kāi)始正常循環(huán)后，根據(jù)工藝要求自行調(diào)整砂磨機(jī)進(jìn)氣口閥門(mén)，通過(guò)氣壓的大小來(lái)調(diào)節(jié)合適的流速，達(dá)到工藝要求的研磨時(shí)間。

15、生產(chǎn)中應(yīng)注意砂磨機(jī)的溫度表和壓力表指數(shù)，如溫度過(guò)高或出料口堵塞壓力過(guò)高砂磨機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，砂磨機(jī)的報(bào)警燈會(huì)亮起。此時(shí)應(yīng)停機(jī)后，通過(guò)時(shí)間降溫或通過(guò)放料閥泄壓（泄壓時(shí)人員不能站在泄壓閥正前方，以免發(fā)生事故）。